Dịch vụ cắt laser sắt tại Hà Nội uy tín – giá rẻ

Cắt laser sắt là gì?

Cắt laser là kỹ thuật sử dụng chùm tia laser công suất cao để nung chảy, nhiệt phân hoặc bốc hơivật liệu trên đường đi của tia, từ đó tạo ra đường cắt chính xác theo mô hình. Với sắt (thép), hệ thống cắt laser kết hợp tia laser với khí hỗ trợ (khí nitơ, khí oxy hoặc khí argon) để đẩy vật liệu nóng chảy ra khỏi khe cắt, tạo mép cắt sắc, ít bavia. Ưu điểm nổi bật của cắt laser sắt bao gồm: độ chính xác cao (±0.1–0.5 mm tùy máy), mép cắt nhẵn, tốc độ cao trên vật liệu mỏng-trung bình, khả năng cắt chi tiết phức tạp và tối ưu vật liệu (nesting tự động).

Tại sao doanh nghiệp nên thuê cắt laser kim loại tại Thephinhducgiang?

Thay vì đầu tư máy móc đắt tiền và đội ngũ vận hành, nhiều doanh nghiệp chọn thuê gia công cắt laser chuyên nghiệp. Thephinhducgiang mang đến một số lý do thuyết phục:

• Tiết kiệm chi phí đầu tư: Máy cắt laser công nghiệp và chi phí vận hành cao — thuê giúp giảm chi phí cố định.
• Chất lượng ổn định: Máy đời mới, kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, kiểm soát sai số chặt chẽ giúp đạt tiêu chuẩn sản phẩm.
• Tốc độ và tiến độ: Dịch vụ đáp ứng đơn hàng nhỏ lẻ đến sản xuất hàng loạt, giao nhanh theo cam kết.
• Tư vấn vật liệu & thiết kế: Hỗ trợ tối ưu bố cục cắt (nesting), lựa chọn khí cắt phù hợp, giảm hao hụt vật liệu.
• Dịch vụ trọn gói: Bao gồm cắt, xử lý mép (deburring), sơn/phủ chống rỉ hoặc mạ theo yêu cầu và vận chuyển.

Nếu bạn cần tỉ lệ lặp lại cao, chi tiết phức tạp hoặc muốn tối ưu vật liệu — thuê cắt laser chuyên nghiệp tại Thephinhducgiang thường là lựa chọn hiệu quả hơn so với đầu tư máy riêng.

Các loại tia laser Thephinhducgiang sử dụng cho cắt vật liệu sắt

Tùy thuộc vào đặc tính vật liệu và độ dày, Thephinhducgiang sử dụng các công nghệ laser phổ biến sau:

• Laser CO₂: Thích hợp cho thép, tốc độ cao trên vật liệu mỏng đến trung bình; chi phí vận hành vừa phải.
• Laser fiber (sợi quang): Hiệu suất cao, tiêu thụ điện năng thấp, cho đường cắt sắc và chính xác; đặc biệt mạnh trên kim loại như sắt, inox, hợp kim.
• Laser YAG / Nd:YAG: Dùng cho ứng dụng đặc biệt, công suất cao, ít phổ biến hơn so với fiber cho cắt tấm thép thương mại.

Thephinhducgiang thường ưu tiên laser fiber cho cắt sắt nhờ hiệu suất tốt, mép cắt sạch và chi phí bảo trì thấp. Khi cần cắt vật liệu siêu dày hoặc yêu cầu đặc thù, chúng tôi kết hợp kỹ thuật lập trình và khí hỗ trợ tối ưu để đạt hiệu quả cao nhất.

Phương pháp cắt sắt bằng laser so với phương pháp truyền thống có gì vượt trội hơn?

So sánh với các phương pháp truyền thống như cắt oxy gas, cắt plasma hay cưa, khoan thủ công:

Nói chung, cắt laser vượt trội về độ chính xác, thẩm mỹ mép cắt và khả năng sản xuất các chi tiết phức tạp. Tuy nhiên, với sắt siêu dày (>100 mm) hoặc khi chi phí cơ bản là yếu tố quyết định, phương pháp oxy gas vẫn có chỗ đứng. Thephinhducgiang sẽ tư vấn công nghệ phù hợp theo yêu cầu kỹ thuật và chi phí của bạn.

Ứng dụng cắt laser sắt

Cắt laser sắt phục vụ nhiều ngành công nghiệp và sản phẩm:

• Kết cấu thép: bản mã, ê-căng, chân cột, tấm bệ, khung máy.
• Sản phẩm cơ khí chính xác: vỏ máy, tấm che, chi tiết lắp ráp, gá kẹp.
• Nội thất & trang trí: vách ngăn kim loại, hoa văn trang trí, biển hiệu.
• Ô tô & công nghiệp chế tạo: chi tiết khung, gá, tấm bảo vệ.
• Thiết bị công nghiệp: tấm tản nhiệt, bản mã nối, tấm bảo vệ máy móc.

Vì tính linh hoạt, tốc độ và độ thẩm mỹ, nhiều doanh nghiệp lựa chọn cắt laser cho các đơn hàng giá trị gia tăng cao và những chi tiết yêu cầu độ chính xác bền vững.

Quy trình làm việc tại Thephinhducgiang

Để đảm bảo sản phẩm đúng kỹ thuật, nhanh và tiết kiệm, Thephinhducgiang áp dụng quy trình chuẩn 6 bước:

1. 1. Tiếp nhận yêu cầu & bản vẽ: Khách hàng gửi file DWG/DXF/PDF hoặc mẫu thực tế. Chúng tôi kiểm tra kích thước, dung sai, vật liệu và số lượng.
   2. Tư vấn công nghệ & báo giá: Lựa chọn laser fiber/CO₂, khí cắt, phương pháp xử lý mép, tối ưu nesting để giảm hao hụt vật liệu. Gửi báo giá chi tiết.
   3. Lập trình CNC & chuẩn bị tấm: Chuyển file vào phần mềm nesting, lập trình đường chạy và chuẩn bị thép tấm (kiểm tra độ dày, độ phẳng).
   4. Thi công cắt: Vận hành máy theo chương trình, kiểm soát thông số công suất, tốc độ, khí. Thực hiện cắt mẫu thử nếu cần.

1. Xử lý hậu kỳ & kiểm tra chất lượng: Deburring (loại bavia), kiểm tra sai số, đo kích thước, xử lý chống rỉ hoặc sơn theo yêu cầu.
2. Đóng gói & giao hàng: Đóng gói an toàn (pallet/bao/tấm) và bàn giao hoặc vận chuyển tới công trình theo lịch đã thỏa thuận.

Chúng tôi có chính sách kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và báo cáo kết quả đo kiểm cho khách hàng khi triển khai các đơn hàng lớn hoặc có yêu cầu tiêu chuẩn.

Liên hệ với chúng tôi