Thép Hình Đức Giang giới thiệu quy trình sản xuất thép hình diễn ra như thế nào.

Thép hình là dòng thép đa dạng với nhiều hình dạng khác nhau. Tuy nhiên quy trình sản xuất thép hình vẫn đi theo một dây chuyền định sẵn. Và không bị thay đổi quá nhiều khi thực hiện phân chia nhiều loại thép hình như vậy.

Có thể thấy, thép hình vừa thuận tiện để sản xuất vừa có nhiều hình dạng khác nhau. Cho nên, đây là loại thép mang ý nghĩa quan trọng trong ngành công nghiệp xây dựng. Và được ứng dụng đa dạng ở nhiều công trình khác nhau.
 

Giới thiệu về thép

Thép là dạng hợp kim của sắt, cacbon có chứa hàm lượng cacbon dưới 2%, hàm lượng mangan dưới 1% và thêm các nguyên tố khác như photpho, lưu huỳnh, silic, oxy. Hay nói cách khác thép là quá trình nung chảy hỗn hợp Sắt- Cacbon và các nguyên tố khác.

Thép hiện nay được sử dụng phổ biến cho nhiều lĩnh vực khác nhau trong cuộc sống nhưng nhiều nhất vẫn là ngành xây dựng, kỹ thuật, công nghiệp.

Bạn có thể thấy sự có mặt của vật liệu này ở khắp mọi nơi trong cuộc sống đời thường. Từ vật liệu xây nhà, làm máy móc, thiết bị, làm hàng rào, bàn ghế, dụng cụ ngành nông nghiệp… Thép có đặc tính chắc chắn, được xử lý qua công nghệ hiện đại bề mặt nên chống được quá trình oxy hóa bởi tác động từ môi trường bên ngoài.

Nguyên tắc sản xuất thép

Việc sản xuất thép phải theo những nguyên tắc nhất định, không phải làm bừa, không theo tỷ lệ vì có thể sẽ không tạo ra được thành phẩm hữu ích. Về nguyên tắc, quy trình sản xuất thép cần nóng chảy hợp kim trong lò ở nhiệt độ cực kỳ cao tới 1.600 ° C (2.900 ° F).

Trong lò có các phản ứng hóa học xảy ra theo trình tự. Gồm nhiều phản ứng khác nhau đòi hỏi tối ưu từng công đoạn chuẩn xác, lựa chọn tỷ lệ phù hợp để có được các phản ứng ra được thành phẩm như mong muốn.

Quy trình sản xuất thép hình

Quy trình sản xuất thép hình được phân thành 5 quá trình chính.Từ xử lý quặng, đúc thép thành nguồn nóng chảy, đúc tiếp liệu, cán và mã kẽm.
Mỗi quy trình đều được khép kín và giám sát nghiêm ngặt. Nhằm đưa tới những sản phẩm đạt chất lượng cao và không xảy ra vấn đề gì khi sử dụng.

Quá trình 1: Xử lý quặng sắt

 

Trong quy trình sản xuất thép hình, công đoạn đầu tiên phải làm chính là xử lý quặng. Người ta sẽ đưa các loại quặng được khai thác dưới lòng đất lên. Như là quặng viên, quặng sắt, quặng thiêu kết và các chất phụ gia như than cốc, đá vôi, thép phế liệu,… vào từ phần đỉnh của lò nung. Tại đây, hỗn hợp các loại nguyên vật liệu này sẽ được nung nóng trong một mức nhiệt độ nhất định. Sau đó sẽ tạo thành dòng kim loại nóng chảy.

Quá trình xử lý quặng diễn ra với nhiệt độ trong lò gia tăng lên tới khoảng 2000ºC. Quặng sắt trở thành thép đen nóng chảy ở dưới lò. Trong thép đen có chứa Cacbon, Silic, Lưu Huỳnh và nhiều thành phần tạp chất khác. Cuối cùng thép đen sẽ được tinh lọc lại một lần nữa để trở thành dòng thép nóng chảy nguyên chất.

Quy trình 2: Tạo thành dòng thép nóng chảy

Dòng kim loại nóng chảy thu được ở công đoạn xử lý quặng lúc này sẽ tiếp tục được tinh chế. Dòng thép được dẫn tới lò cơ bản hoặc lò hồ quang điện.
Tại đây, thép nóng chảy được xử lý và bóc tách các thành phần tạp chất. Với mục đích nhằm tạo ra sự tương quan giữa các thành phần hoá học trong quá trình sản xuất thép. Giai đoạn tạo thép dòng chảy rất quan trọng quyết định đến mác thép sản phẩm.
Ví dụ: Bạn muốn sản xuất ra mác thép SD390. Lúc này yêu cầu thành phần hóa học sẽ được điều chỉnh theo quy định để cho ra mác thép SD390. 
Do vậy, quá trình tinh chế những thành phần có trong dòng thép như chu trình chế biến thức ăn. Dòng thep đạt chuẩn thì sản phẩm bạn làm ra mới có thể thực hiện đúng khả năng của nó.

Quy trình 3: Đúc tiếp nhiên liệu

Dòng thép nóng chảy sau khi được tinh chế thu được ở công đoạn 2 được đưa tới lò đúc phôi. Tại đây, sẽ có 3 loại phôi cơ bản:
– Phôi thanh (Billet): Thuộc loại phôi có tiết diện 100×100, 125×125, 150×150, dài 6-9-12m. Thường được sử dụng dùng để cán hoặc kéo thép cuộn và thép thanh vằn.

– Phôi phiến (Slab): Là loại phôi thường dùng để cán ra thép hình, thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội.

– Phôi Bloom: Loại phôi được sử dụng như hai loại phôi thanh và phôi phiến.

Phôi sau khi đã được đúc có thể để ở hai trạng thái là trạng thái nóng và trạng thái nguội.

• Trạng thái nóng là phôi đang duy trì ở một nhiệt độ rất cao rồi đưa thẳng vào quá trình cán nóng.
• Trạng thái nguội là phôi đã được làm nguội được dùng để xuất bán hoặc chuyển tới các nhà máy khác. Sau đó người ta sẽ làm nóng lại rồi đưa vào nhà máy cán nguội để sản xuất thép cán nguội.

​Quy trình 4: Giai đoạn cán nóng và cán nguội  

Đây là quy trình chính tạo nên quy trình sản xuất thép hình. Trong quy trình sản xuất thép hình, phôi được đưa ra ở giai đoạn 4 phôi sẽ đưa vào các nhà máy để cán ra các sản phẩm thép xây dựng khác nhau.

Để sản xuất được thép hình. Người ta đưa phôi vào nhà máy thép hình để cán ra các sản phẩm thép. Bao gồm thép ray, thép cừ lòng máng, thép hình chữ U, V, I, H và thép thanh. Với những sản phẩm thép còn làm sẽ làm hoàn toàn tương tự:

• Muốn tạo ra thép tấm đúc thì đưa phôi vào nhà máy thép tấm.
• Muốn tạo ra thép cuộn cán nóng thì đưa phôi vào nhà máy thép cán nóng.

Quy trình 5: Mạ kẽm